防静电地坪|环氧防静电自流平地板防静电地坪性能特点：优良的导电性，抗静电效果长久；优良的耐化学品性能和耐油性；优导的附着力和柔韧性。
环氧防静电自流平地坪在生产中的的重要性:
电子电荷的堆积在很多情况下都可能产生危险,一些易燃物品的存放处有静电火花会引起火灾,静电吸附细小粉尘将干扰破坏电子产品。
环氧防静电自流平地坪等级分类：
导静电型，表面电阻或体积电阻小于1×106欧姆。
静电耗散型，表面电阻或体积电子1×106—109欧姆。
解决静电荷的堆积唯一办法是建立一条释放电子的通道。
以前，对于地面的防静电，大多采用粘贴防静电板材的方法。
近年来，采用抗静电地坪涂料的方法越来越得到广泛采用。
防静电自流平地坪漆制作原理：
在涂料中加入导电物质，如导电碳黑、石墨、银粉铅粉等金属粉末、复合导电去母粉和导电氧化锌、导电纤维等。涂料干燥固化后，导电物质相互接触，从而产生导电能力。并通过铜箔消除静电荷。采用此种方式制作的涂料涂膜防静电能力不受表面磨耗及空气干燥等因素影响，防静电效果持久有效。
防静电自流平地坪适用范围：
防静电地坪适用于电子电器制造车间仓库、微电子、微机房、电气控制室、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等需要抗静电工厂的地坪及储油罐、储汽罐等场所。
防静电自流平地坪产品特点：
表面平整美观、达镜面效果；整体无缝、易清洁;
抗静电效果优良持久，耐磨性好，不受时间、温度、湿度等影响；
耐化学品、耐油性、耐压、耐冲击、有一定弹性；
防静电自流平地板使用周期：
具有优导的附着力和柔韧性；造价低;
涂层在1.0mm以上，可使用5-8年
环氧防静电自流平地板技术参考：
| 项 目 | 指标 |
| 表干时间（小时）25℃ | ≤4 |
| 实干时间（小时）25℃ | ≤24 |
| 粘接强度（Mpa） | ≥2.5 |
| 收缩率 | ≤0.2 |
| 耐磨性（750g/500r,失重,mg） | ≤30 |
| 硬度（邵氏D型） | ≥80 |
| 抗压强度（Mpa） | 80 |
| 抗弯强度（Mpa） | 15 |
| 表面电阻（Ω） | 106-109 |
| 体积电阻（Ω） | 106-109 |
| 接地电阻 （Ω） | <10 |
| 磨擦起电电压（V） | <100 |
| 静电半衰期（S） | <1．0 |
施工准备:
1. 预埋接地L插座并可靠接地,接地插座每隔15米半径放置一个;
2. 基层检查
A. 基层面的平整度:把长度2米的靠尺贴在基层地面上,所出现的缝隙不超过2mm,即2米内水平差小于2mm;
B. 基层面的强度:强度最低要求不低于C20标准;
C. 基层的干燥程度:地面含水率小于8%
预埋接地L插座并可靠接地,接地插座每隔15米半径放置一个;
基层检查
基层面的平整度:把长度2米的靠尺贴在基层地面上,所出现的缝隙不超过2mm,即2米内水平差小于2mm;
基层面的强度:强度最低要求不低于C20标准;
基层的干燥程度:地面含水率小于8%;
表面处理:打磨地面、清扫、吸尘；
滚防静电渗透底涂（如做大于2mm厚防静电自流平再刮涂砂浆）；
根据现场环境及环境要求确定不同材质的导电地网及地网间距；
常用材料：导电铜箔或导电金属丝 防静电水磨石地板
材料：铜箔宽度＞10mm，厚0.05-0.08mm,电阻＜0.08欧姆;
铺设：绝缘底层与防静电层之间，黏结；
间隔：6m×6m网格（电阻要求106-9欧姆时）若小于6m×6m，则铺成“十”字状。
注意：现场施工网格应以相同的间距铺设；防静电接地系统
铜箔与接地端子处用锡焊接或用镀锌螺丝连接；
用量估算：约每平方用铜箔0.3m（地网间距为6m×6m时）
铜箔间距为X时，则铜箔用量为2/Xm/㎡
C.刮防静电中涂漆；
批防静电腻子层，将铜箔或铜条刮平遮盖；
喷防静电面漆或镘涂防静电自流平面漆，并用消泡滚筒消泡。
刮防静电中涂漆；
批防静电腻子层，将铜箔或铜条刮平遮盖；
喷防静电面漆或镘涂防静电自流平面漆，并用消泡滚筒消泡。
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